開封一通電爐有限公司
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退火爐采用的節(jié)能措施
導(dǎo)讀：高溫退火爐使用圓形爐代替箱式爐，加強(qiáng)爐向工件均勻輸送熱量的效果，減少爐壁的熱量，使?fàn)t形成熱交換系統(tǒng)，在加熱元件、爐內(nèi)襯、工件3之間進(jìn)行熱交換。
(1)高溫退火爐使用圓形爐代替箱式爐，加強(qiáng)爐向工件均勻輸送熱量的效果，減少爐壁的熱量，使?fàn)t形成熱交換系統(tǒng)，在加熱元件、爐內(nèi)襯、工件3之間進(jìn)行熱交換。采用合理的爐空間，在不增加爐空間體積的情況下，通過增加爐內(nèi)壁面積增加換熱面積的方式，提高爐熱交換，提高熱效率。下文退火爐廠家分享退火爐采用的節(jié)能措施。 (2)在爐內(nèi)安裝風(fēng)扇，加強(qiáng)爐內(nèi)對流換熱。特別是小型爐、高速氣流在工件表面停滯不前，阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐的邊界底部，有縮短加熱時間、提高工件溫度的作用。 (3)爐體密封，包括爐內(nèi)各部件、爐殼、爐門等的密封。爐子密封不嚴(yán)，到處起火、漏火、大量浪費(fèi)能源、設(shè)備燃燒、環(huán)境惡劣，所以爐子的密封直接影響工件的質(zhì)量和能耗，密封也是控制爐子內(nèi)氣氛的關(guān)鍵。耐火纖維產(chǎn)品的出現(xiàn)為解決爐體密封創(chuàng)造了條件，實現(xiàn)了軟密封。 (4)使用耐火澆注料整體鑄造的爐子具有強(qiáng)度大、完整性好、氣密性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 (5)采用新型高爐材料優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。爐子在保證爐子結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱性的前提下，要盡可能提高保溫能力，減少儲熱。單純增加爐體厚度，降低爐體外墻的溫度，不僅會增加爐體的儲蓄熱量和成本，還會相應(yīng)減少爐體底部面積的有效利用率。以耐火纖維、巖棉等為絕熱層，以輕質(zhì)磚為爐體內(nèi)襯，減少爐體的蓄熱損失，加強(qiáng)爐體的絕熱保溫，減少爐壁的熱損失。 (6)在爐子內(nèi)壁涂上高溫輻射涂料，加強(qiáng)爐子內(nèi)的輻射傳熱，退火爐廠家認(rèn)為有助于充分利用熱能，節(jié)能效果為3% ~ 5%，是比較先進(jìn)的節(jié)能方法。 退火爐廠家認(rèn)為退火爐分為覆蓋物和塔，覆蓋物分為連續(xù)式和單覆蓋物和雙覆蓋物。選用的材料有輕質(zhì)粘土磚、高鋁澆注料、耐火纖維、高鋁磚等。 罩式退火爐的結(jié)構(gòu)是外罩、內(nèi)罩和爐子。爐子不能用整個爐子的支架固定。燃燒器分布在爐子兩側(cè)，使用小燃燒器使?fàn)t子溫度自然免疫。燃燒器前，高鋁磚擋住磚頭，防止火焰噴射 到內(nèi)蓋。 內(nèi)外兩個蓋子和爐臺是密封的，爐的兩側(cè)是石棉板、硅藻土磚或輕質(zhì)粘土磚，外部用鋼架加固。蓋子的下邊緣可以用耐火纖維密封通水冷卻，延長壽命。退火爐廠家認(rèn)為爐底部分可以用輕質(zhì)粘土磚做地基，也可以用輕質(zhì)配料做隔熱材料。 塔退火爐內(nèi)襯一般用230毫米厚的輕質(zhì)粘土磚砌成。近年來，塔冷卻室廣泛使用噴霧冷卻器，消除了直接冷卻的水的缺點(diǎn)，板面的光和板變得整齊，爐口用耐火纖維密封。但是用輕粘土磚回水直接侵蝕是難以忍受的，用高鋁配料可以避免水的冷侵蝕，但高鋁配料只有水泥量稍大一點(diǎn)才能防止水直接冷卻，另外高鋁配料要合理烘烤，要排出結(jié)晶水，完全防止水直接冷卻時脫落。 |
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